防腐鋼管有哪些常見的防腐工藝?

  防腐鋼管常用的防腐方法有哪些?實(shí)際上，防腐鋼管的防腐方法一般都是涂防腐層的。讓我們來(lái)看看涂料的防腐知識(shí)。

  防腐鋼管防腐層是防腐鋼管的基本方法之一，它是將除銹金屬管表面均勻、密地涂上涂層，使其與各種腐蝕介質(zhì)隔離。防腐鋼管防腐涂料越來(lái)越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和寬的溫度范圍。

  防腐鋼管內(nèi)壁防腐層：為防止鋼管內(nèi)壁腐蝕，降低摩阻，增加輸送量，在鋼管內(nèi)壁上涂膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038至0.2 mm。為保證涂層與管壁的牢固結(jié)合，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。從20世紀(jì)70年代開始，內(nèi)外壁涂料選用同一種材料，使鋼管的內(nèi)外壁同時(shí)使用。

  防腐鋼管防腐保溫層：在中、小口徑導(dǎo)熱油或燃油管道上，為減少管道對(duì)土壤的散熱，在管道外側(cè)增加一層保溫防腐復(fù)合層。常用的絕緣材料是硬質(zhì)聚氨酯泡沫，適用于-185至95°C的溫度。該材料質(zhì)地柔軟。為提高其強(qiáng)度，在保溫層外側(cè)加一層高密度聚乙烯，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，防止地下水滲入保溫層。

  防腐鋼管的其他條件：如果外保護(hù)管是聚乙烯管，則無(wú)需進(jìn)行防腐。聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒，呈蠟狀，具有優(yōu)異的耐低溫性能(非常低使用溫度可達(dá)70～100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿腐蝕(不耐氧化性能)，常溫下不溶于一般溶劑。且吸水率低，但由于是線性分子，可在某些有機(jī)溶劑中緩慢溶解，不膨脹，電絕緣性能優(yōu)異。

  如何預(yù)防無(wú)縫鋼管出現(xiàn)斷裂問(wèn)題?

  無(wú)縫鋼管內(nèi)部不均勻或材料脆化是無(wú)縫鋼管斷裂的直接原因。無(wú)縫鋼管斷裂是指在構(gòu)件未發(fā)生明顯變形的情況下發(fā)生的斷裂。斷裂時(shí)材料幾乎沒(méi)有塑性變形。如果桿是脆的，沒(méi)有明顯的伸長(zhǎng)或彎曲，也沒(méi)有頸縮。當(dāng)容器破裂時(shí)，直徑不增加，壁厚不減薄，脆性斷裂壁厚減小，截面變形。易碎的成分常常形成碎片。材料的脆性是導(dǎo)致構(gòu)件脆性斷裂的重要原因。

  對(duì)于無(wú)縫鋼管來(lái)說(shuō)，內(nèi)部材料的不均勻或內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化引起的材料脆化是導(dǎo)致脆性斷裂的直接原因。制造質(zhì)量、熱處理不當(dāng)、使用溫度、機(jī)械疲勞、化學(xué)腐蝕等，都會(huì)因內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化而引起材料內(nèi)部不均勻或材料脆化。

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